多效降膜蒸发器
强制循环蒸发器
MVR蒸发器
组合式蒸发器
多效降膜蒸发器
—— 降膜蒸发器具有蒸发能力高、能耗低、运行费用低的特点，适用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的浓缩
强制循环蒸发器
—— 强制循环蒸发器适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物的物料的蒸发浓缩
MVR蒸发器

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MVR蒸发器适用于各类物料进行蒸发浓缩结晶，特别是产品沸点上升（BPR）不是很大的产品或易蒸发的稀物料
组合式蒸发器

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组合式蒸发器把升膜蒸发、降膜蒸发、强制循环蒸发器各自的优势有机的结合在一起,可以降低能耗，拓宽蒸发器的使用范围
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Product display
多效降膜蒸发器
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降膜式蒸发器是在真空低温条件下进行蒸发浓缩的，有单效、双效、三效蒸发器等，具有蒸发能力高、能耗低、运行费用低等特点。
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降膜式蒸发器由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、真空及排水系统、各效料液输送泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门 、管路等系统组成。
物料沿加热管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。料液加热时间非常短，所以特别适用于食品的 蒸发浓缩，并能有效地保持物料的原有色、香、味和有效成分。
设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停 电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它报警等自动化操作、控制。
强制循环蒸发
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强制循环蒸发器适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等的蒸发浓缩，应用于化工、食品、制药、工程、废液蒸发回收等行业。
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强制循环蒸发器由各效加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。
设备在蒸发过程中，通过强制循环系统， 使加热后的物料在管内快速流动、受热均匀；设备的传热系数高、可防止干壁现象。
设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施，其它报警等自动化操作、控制。
机械蒸汽再压缩（ MVR ）蒸发器
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适用于各类物料进行蒸发浓缩结晶，特别是产品沸点上升（BPR）不是很大的产品或易蒸发的稀物料。
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MVR蒸发器由加热器、分离器（结晶器）、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构非常简单。
物料蒸发产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力，温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态。这样提高了热效率，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗。
MVR蒸发器的价格是多效蒸发器的2倍左右，但运行费用比普通多效蒸发器要低很多，对于新建项目，比较投资差异，投资采购MVR多花的投入一般在300个运行日内可收回。
组合式蒸发器
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组合式蒸发器把升膜蒸发、降膜蒸发、强制循环蒸发器各自的优势有机的结合在一起。采用这种蒸发工艺打破了单个蒸发工艺的局限性、降低能耗的同时，拓宽了蒸发器的使用范围。
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料液在升膜（降膜）蒸发器内浓缩到一定浓度后，进入强制循环蒸发器进行再浓缩，然后进入到结晶器结晶，合格的产品从结晶器中分离出来。
强制循环蒸发器的使用避免了物料的堵塞，同时也保留了升膜或降膜等蒸发器的优点。
组合式蒸发器适用于各种结晶方法，既适用于MVR蒸发形式，也适合于传统蒸汽蒸发,在列管中结壳和结垢的现象被大大降低。
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高盐废水解决方案


高盐废水主要分高盐有机废水和高盐无机废水，高盐废水产生途径广泛，水量也逐年增加。高盐废水排放对环境影响巨大，所以得先去除废水中的污染物，才能排放。

针对高盐废水的特点，研制开发的MVR节能蒸发设备可以实现固液分离，冷凝水达标回用。这套MVR蒸发浓缩系统，整个蒸发过程中全部采用电能、无需生蒸汽。



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